簡(jiǎn)述SF6氣體回收充氣裝置按各功能分別說(shuō)明其操作

　　SF6氣體回收充氣裝置參照世界產(chǎn)品，采用國家技術(shù)開(kāi)發(fā)的回收裝置，該裝置由回收系統、充氣系統、真空泵系統、凈化系統和儲存系統組成。過(guò)濾器采用兩級內置電加熱，內置高效吸附劑，凈化效果更加顯著(zhù)(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。
 
　　作為一種絕緣氣體，SF6氣體無(wú)毒，不可燃，具有良好的絕緣性能，其絕緣強度遠高于傳統絕緣氣體，且具有良好的滅弧性能，因此在SF6電器中得到廣泛應用。因為SF6氣體價(jià)格昂貴，在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì )分解產(chǎn)生有毒成分，因此，在應用SF6電氣設備時(shí)，有必要回收SF6氣體，該設備是制造和維護SF6電氣設備時(shí)回收和充入SF6氣體的專(zhuān)用設備。
 
　　SF6氣體回收充氣裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個(gè)基本功能及相應的組合功能，下面按各功能分別說(shuō)明其操作，操作時(shí)應注意按先后順序進(jìn)行。
 
　　1、抽真空
 
　　指將裝置或系統從一個(gè)大氣壓抽至本裝置極限真空度或認定的真空度。
 
　　注意點(diǎn)：
 
　　a)開(kāi)真空泵抽真，根據需要決定是否連接管路排放至室外。
 
　　b)開(kāi)真空泵抽真，必須保證被抽裝置或系統壓力為零表壓或以下。
 
　　c)凡需要觀(guān)察真空度時(shí)，打開(kāi)V8閥門(mén)，觀(guān)察完畢后隨時(shí)關(guān)閉V8閥門(mén)。
 
　　d)真空保持狀態(tài)下請不要啟動(dòng)SF6壓縮機。
 
　　當開(kāi)機使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時(shí)應先對裝置本身抽真空，操作方法見(jiàn)下表①
 
　　當需要回收時(shí)，應先對連接管路抽真空(與軟管連接的電器設備出口處閥門(mén)此時(shí)應關(guān)閉)，操作方法見(jiàn)下表②
 
　　當需灌瓶時(shí)，操作方法同上，見(jiàn)下表③
 
　　2、回收貯存
 
　　指將電器設備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認定的回收終壓力。
 
　　(1)管路連接后，首先應確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見(jiàn)本節1，抽真空有關(guān)內容。
 
　　(2)根據回收當時(shí)環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時(shí)啟動(dòng)冷凍壓縮機，直至回收結束。
 
　　(3)回收初始，回收初壓力(M1)較高時(shí)，開(kāi)V7、半開(kāi)V2、V3、SF6壓縮機。
 
　　(4)開(kāi)機后應注意觀(guān)察SF6壓縮機的排氣壓力表(M2)，M2的壓力指示值應小于2.0MPa，壓縮機出口端接點(diǎn)壓力控制器，若指示值達到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機的運行，待壓力下降并穩定后，重新啟動(dòng)壓縮機。所以當排氣壓力上升過(guò)快時(shí)，可適當調節壓縮機進(jìn)氣口V2閥門(mén)開(kāi)啟的大小來(lái)控制。
 
　　(5)回收過(guò)程中應通過(guò)視鏡玻璃注意觀(guān)察貯存容器內液面情況，高液位不可超過(guò)視鏡2/3處。
 
　　(6)回收達到回收終壓力或預定值時(shí)，回收工作結束。
 
　　(7)關(guān)冷凍壓縮機，關(guān)V3、SF6壓縮機、V2、V7。
 
　　3、充放
 
　　指將貯存于裝置貯存容器內的SF6充至電器設備直至達到所需的工作壓力。
 
　　(1)管路連接后首先應確定是否需對電器設備及管路抽真空，判斷和操作方法見(jiàn)本節1抽真空有關(guān)內容。
 
　　(2)當貯存容器壓力較高時(shí)，開(kāi)V4，直接向電器設備充氣，可觀(guān)察M6壓力表值。
 
　　(3)當貯存容器壓力降低后，無(wú)法直接向電器設備充氣，在V7處外接氣源通過(guò)V7、V6直接向電器設備充氣；或外接氣源壓力較低時(shí)也利用壓縮機將外接氣源的SF6充至電器設備內，這時(shí)關(guān)V6，開(kāi)V7、V2、V3、SF6壓縮機、V4，直至達到所需的工作壓力。
 
　　(4)停機應將系統內的SF6用壓縮機收至貯存容器內，直至吸氣口壓力(M1)為零表壓，關(guān)SF6壓縮機及有關(guān)閥門(mén)。
 
　　4、灌瓶
 
　　灌瓶是指直接將電器設備內的SF6回收充入鋼瓶。
 
　　(1)管路連接后，首先應確定是否需抽真空，回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。
 
　　(2)提前開(kāi)冷凍壓縮機。
 
　　(3)開(kāi)V7、V2、SF6壓縮機、V3、V4、鋼瓶閥門(mén),進(jìn)行罐瓶。
 
　　(4)灌瓶過(guò)程中，注意SF6壓縮機排氣壓力，若接近1.9MPa，應進(jìn)行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進(jìn)入低壓的容器內。
 
　　(5)切換操作：關(guān)V7、V4、迅速開(kāi)V5，約1~2分鐘，操作者自行掌握。恢復充液時(shí)關(guān)V5，開(kāi)V7并迅速開(kāi)V4，可反復切換，直至鋼瓶充滿(mǎn)。
 
　　(6)鋼瓶充滿(mǎn)后，關(guān)V7、V4、鋼瓶閥門(mén)。利用壓縮機將管路內存有液體抽盡，直至M1壓力表達到零表壓。關(guān)SF6壓縮機、冷卻器、冷凍壓縮機及有關(guān)閥門(mén)。
 
　　注：罐瓶指貯液罐內已有一定量的SF6液體，可隨時(shí)觀(guān)察液位指示。
 
　　5、凈化、干燥
 
　　指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除，從而保證進(jìn)入電器設備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過(guò)程同步完成，自循環(huán)凈化方法如下：
 
　　貯液罐內SF6自循環(huán)時(shí)，開(kāi)冷凍壓縮機、V5、V2、SF6壓縮機、V3。若SF6壓縮機排氣壓力太高可調節V2閥門(mén)開(kāi)啟大小，以便氣體正常循環(huán)。
 
　　自循環(huán)結束時(shí)，關(guān)V5、V2、SF6壓縮機、V6、冷凍壓縮機等。